CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES PARA LINEAS HASTA 8"-300

FABRICACIÓN DE COPA PARA HACER HOT TAP DE 8 - 300

Hay varias formas de fabricar una copa sierra para hacer un hot tap de 8.

• Se puede construir usando un acero como la parte del cuerpo para sostener el elemento cortante; se le colocan insertos de tungsteno afilados y colocados de forma que queden alineados para el corte (de no quedar alineados quedarían varios sin hacer el corte sobre la superficie.
• También se puede hacer un elemento cilíndrico de acero, soldar una cuchilla de corte tipo sierra, y rectificar la superficie para evitar que la pieza que se corte se atasque en el interior e impida el corte del tapping machine

Figura 1 maquinado de la base de la copa sierra

Figura 2 después de soldada la cuchilla de corte se rectifica con torno, las  partes que no las puede rectificar el torno por la excentricidad, se rectifican manualmente con mototool.

ENSAYO DE LA COPA SIERRA

Para probar que la copa sierra funciona correctamente, se montó en un taladro de banco y se ensayó manualmente, para saber si es posible hacer el corte de metal sin el uso de fuerza motriz, ya que la máquina que se usa es manual.

Luego se ensayó con motor para tener un cupón como prueba del ensayo.

Figura 3 ensayo en el banco para la copa sierra; se está probando sobre un tubo de 8 SCH 40

CONSTRUCCIÓN DE FACILIDADES ENTRE DIFERENTES LINEAS (BYPASS)

Los Bypass en lineas de transporte de crudo se presentan problemas de sobre presión porque en una parada el crudo se puede enfriar demasiado, lo que hace que la viscosidad del fluido aumente, hay varias soluciones que se presentan; una es desviar vapor en un punto y hacer que el fluido adquiera temperatura. otra solución es desviarlo a una linea de mayor diámetro que es lo que se hace en este caso.

Fig 4 Instalación de las válvulas en los tubos a intervenir

Figura 5 Instalación de la copa sierra al Tapping Machine

Figura 6 Corte con la Maquina; en este momento ya cortó y quitó el cupón; se separó el Tapping machine del adaptador para que liberara el crudo remanente en este.

Figura 7 Se observa el cupón o tapa dentro de la copa sierra

Figura 8 Instalación de la facilidad con cheque para evitar retorno

JUSTO DANIEL FORERO APONTE Ingeniería Mecánica

EXPERIENCIA

SERVICIOS PRESTADOS COMO INDEPENDIENTE

Montajes Mecánicos

Figura 1 instalación de bombas booster para sistema de
inyección de agua de proceso 

Instalación de sistemas de bombeo

• Selección, implementación e instalación de bombas centrífugas, instalación de bombas de desplazamiento positivo para transferencia de fluidos viscosos.
• instalación de compresores y sistemas de alivio de presión.
• Diseño, mantenimiento, montaje, construcción de facilidades para la industria petrolera.
•  Montajes de equipo en línea de procesos ( motores, intercambiadores de calor, etc).

Figura 2  Instalación de una bomba rotodinámica 

multietapas 

• Montajes de equipos como tanques y/o recipientes, prefabricados (tolvas, chutas, canales, chimeneas,ductos, tanques).
• Montaje de línea de tubería para el transporte de líquidos y/o gases, en acero al carbono, inoxidable, cobre, aluminio, galvanizado, pvc, etc).
• alineación de bombas.
• implementación y prueba hidrostatica y neumática de equipos.
• Elaboración de planos As built o planos de ingeniería.

Construcción de Estructuras Metálicas

Figura 3 Construcción de estructuras metálicas e

instalación de tubería para cargador de carro tanques

• Instalación de sistemas para tratamiento de crudo; despacho; almacenamiento.  
• Construcción de casetas para casas de bombas y para sistemas eléctricos.
• Montaje de estructuras metálicas, techos, escaleras, pasamanos, plataformas.
  

Figura 4  Instalación de válvula para instalación  
de sistema de bombeo de agua industrial en Jazmín

Mantenimiento

• mantenimiento de lineas para transporte de fluidos 
• Intervención de tanques y tuberías en caliente (hot tap y tie in)
• desmantelamiento de tuberías.
• Diseño de facilidades.

Figura 5 Instalación de válvula para 
desarenado de tanque en Jazmín

• Instalación de facilidades en tanques.
• Reparación de la integridad de tanques y elementos metálicos (tubos de fuego chimeneas etc)
• Mantenimientos mayores (re-alineación de bridas de tanque instalación de guías para el movimiento de piezas mecánicas.
• Instalación de tanques horizontales y adecuación de las facilidades.

Figura 6. instalación de copa sierra en Tapping Machine

Figura 7. Colocación del Tapping machine en una linea que  en funcionamiento.

Figuras 8. Extracción de la pared del tubo  HOT TAP Para 3"-150

Mantenimientos mayores

Alineación de las guias de los tubos de fuego de los tratadores en Campo Jazmín (Puerto Boyacá)

Figura 9.  Alineación de tanque para deshidratar crudo (tratador de crudo electroestático)

Figura 10  Tubo de fuego

Figura 11  Alineación de tanque para deshidratar crudo (tratador de crudo electroestático)

Cambio de rieles en cargador de buques en Puerto Bolivar (Guajira)

Figura 12 Cargador de buques trabajando antes de ser intervenido

Figura 13 Interior del cargador de buques en donde se hizo el cambio de rieles

Figura 14  Reparación de la superficie de la plataforma donde se coloca el riel

Fabricaciones

Figura  15 y 16 filtros para recibo de crudo en baterías de campo moriche

Figura 15. Inyectores retráctiles para química